锅炉燃烧过程中产生大量的烟气烟尘，其中有SO2、NOx等大气污染物，这些污染物排放到大气中，会形成酸雨等，严重破坏生态平衡，给人们的生活带来极大的不便。因此，减少锅炉烟气烟尘的排放量和降低废气的浓度是中国环保事业的重要组成部分。实行对锅炉烟气烟尘的监测是减少烟气烟尘排放的一项有效措施。

1、锅炉烟气烟尘监测的指标和流程

1.1、监测的指标

烟气烟尘的监测指标有烟道气压力、烟尘速度和浓度、烟气过剩空气系数和漏风对热效应的影响等。

烟道气压力分为烟道静压和动压，监测时，根据监测孔位置的不同有吸入式烟道和压入式烟道，这两种情况下的烟道静压和动压一般均为负值。

烟尘浓度的监测一般采用重量法，等速采样，采样断面上的烟尘流速不应小于5m/s。烟道中的烟气和烟尘的分布在实际情况下并不是理论上的均匀分布，而是会随着烟道直径的变化产生涡流现象，影响监测数据的分析。一般情况下，监测孔的位置是监测结果准确与否的重要决定因素。

锅炉中燃料燃烧过程中实际所用空气量与理论要用空气量的比值称为过剩空气系数。烟气空气过剩系数是用来衡量烟气燃烧所用的空气量是否适合，进而判断出燃料的燃烧情况，合适的空气过剩系数才能保证燃料完全燃烧，把各项热损失降为小。国标中规定燃煤锅炉的过剩空气系数为1.8，燃油燃气锅炉的过剩空气系数为1.2。过剩空气量约大，表示实际供给的空气量比燃料燃烧所需的理论空气量越大，炉膛里O2越充分，燃料燃烧就较充分。

但是过剩空气系数过大，则因大量冷空气进入炉膛，炉膛温度就会下降，对燃烧反而不利;排烟损失也会增加，使锅炉热效率降低;烟气量增加，烟气携带的烟尘量也随之增加。所以，在实际运行中总希望排烟处的过剩空气系数在1.8以下，当然，由于设备状态不佳，运行水平低，实测时，过剩空气系数往往大于1.8，而且有的大得惊人。

这是因为负荷低，炉排燃烧面小、大量冷空气从炉排窜入炉膛;鼓引风不匹配;再就是由锅炉尾部烟道或除尘器本身大量漏风所致。这都是不正常的，应在试验前加以消除。过剩空气系数合适说明燃料燃烧的较为完全，产生废气中的有害物质较少;系数偏低，说明燃料燃烧的不够充分，废气中CO和NOx等有害气体含量较。

1.2、烟气烟尘监测过程中重点事项

1.2.1采样前的准备

滤筒是监测工作的必要工具，放于烟道内用于捕尘，需要在采样前认真准备。对滤筒要求是筒壁要均匀，太厚、太薄或者筒壁有针状孔的要及时弃用。因为筒壁厚，在采样过程中阻力大，烟气烟尘粒子不容易被吸入;筒壁薄，强度较低，烟气烟尘通过时筒壁容易破裂。常用玻璃纤维滤筒，同时监测过程中还必须有空白滤筒一直参与，用于参照，校正误差。

采样前还要对测试仪器进行全面仔细的检查，包括采样泵、传感器和显示器等。检查仪器的管路系统是否有漏气和堵塞的情况，若有问题应及时解决，以使监测工作顺利进行。